1. kõrge energiatihedus, madal soojussisend, väike termiline deformatsioon, kitsas sulamistsoon ja kuumusest mõjutatud tsoon ning suur sulamissügavus;
2. kõrge jahutuskiirus, väike keevisõmbluse paigutus, hea liigeste jõudlus;
3. Võrreldes traditsioonilise keevitusega ei kasutata laserkeevitusel elektroode, mis vähendab tööjõudu ja kulusid;
4. Vaakumatmosfäär ei ole elektronkiirega keevitamiseks vajalik ning valida saab kaitsegaasi ja kaitserõhu. Keevisõmbluse kuju ei mõjuta elektromagnetilised mõjud ega esine röntgenikiirgust;
5. see võib keevitada metallmaterjali läbipaistva objekti sees;
6. Laserit saab optilise kiu kaudu edastada pika vahemaa tagant ja protsessi kohanemisvõime on hea. Arvuti ja manipulaatori koostöös saab keevitusprotsessi automatiseerida ja täpselt juhtida.
Ülaltoodud on laserkeevitusmasina kasutamine alumiiniumisulamist toodetes. Lasertöötluse laialdase kasutamise tõttu kasutatakse alumiiniumsulamist toodete keevitamiseks laserkeevitusmasinaid, millel on väike soojussisendi ja soojusallika konvergents.
Eelkõige on pärast kiudlaserkeevitusmasina tulekut laserkeevituse energiatihedus kontsentreeritum, laseri lainepikkus on lühem ja paraneb kõrge peegeldusvõime. Laserhõõgniidi, laser-MIG-hübriidkeevituse ja kahepunktilise laserkeevituse kasutamine võib märkimisväärselt parandada alumiiniumisulamitest keevitamise vormimisefekti ja keevituskvaliteeti.