Kuidas valida õige laserkeevitusmasin: pidev laine või impulsslaserit?
Laserkeevitamistehnoloogiaga, millel on oma kõrge tõhusus ja multifunktsionaalsus, on muutunud sillaks materjalide ühendamiseks ja seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu arstiabi, lennundus, riigikaitse ja uus energia ..
Kas peaks siiski valima pideva laine laserite stabiilse väljundi või impulsslaserite hetkelise suure energia? See ei puuduta mitte ainult keevitusprotsessi tõhusust ja kvaliteeti, vaid määrab ka lõpptoote . jõudluse ja usaldusväärsuse. Järgnev on kahe laserkeevitustehnoloogia . üksikasjalik võrdlus
Pidev laine laseri keevitamine
Pideva laine (CW) laserid on seadmed, mis on võimelised pakkuma pidevat ja katkematut laserväljundit {. Neid iseloomustab madal tippvõimsus ja kõrge keskmine võimsus . seda tüüpi laserit, mis on tingitud pideva väljundi omadusest, on väga sobiv tööstuslike rakenduste jaoks, näiteks metallide lõikamine, 2 -le {laas {laialt levinud, ühest laiusest ja alumiinist. CW-laserid on nii täppismatöötluses kui ka suuremahulises tootmises suure tähtsusega, mis on võimeline pakkuma stabiilset energiatoodangut .
CW-laserite energiajaotuse omadustel on Gaussi muster, mis tähendab, et laserkiire ristlõike energiajaotus väheneb järk-järgult keskpunktist perifeeriasse ., mis võimaldab CW-lasereid saavutada äärmiselt kõrge fookuse täpsuse ja töötlemise efektide saavutamiseks, mis näitavad metallide valmistamist. metallide mikronäärmetes. -s. Rakenduse stsenaariumide korral, mis nõuavad kõrge tihendamise jõudlust, kus pidev laine laseri keevitamine on usaldusväärsem .
Soojuse löögi vaatenurgast pakub CW laserkeevitamine ühtlasemat ja pidevamat kuumutamisprotsessi, vältides korduva kuumutamise põhjustatud metallkonstruktsioonide ebakõla ja vähendades seeläbi . pragunemise riski lisaks lisaks on CW -laserkeevituste silumisprotsess, mis keskendub peamiselt lainevormile, mis on suunatud lainekujule, mis on peamiselt kiiruse ja lavastus, mis on suunatud kiirusele, mis on kiiruse, võimsusega, mis on suunatud kiirusele ja lahkab {lavastus.
CW laserid sobivad eriti keevitusmaterjalide jaoks, mille paksus ületab 1 mm ja võivad saavutada kõrge kuvasuhte (üle 8: 1), ehkki soojusent on suhteliselt suur .. Energiapumba allikad, resonantsed õõnsused ja väljundoptika jne .. Nad saavad pidevalt väljastada suure energiatarbega ja suure heledusega laserkiirte .
Pulseeritud laserkeevitamine
Impulss-laserkeevituses kasutatav laser väljub lühikese impulsi laserkiirega, millel on kõrge tippvõimsus ., kuigi hetkeline võimsus võib olla väga kõrge, on keskmine võimsus suhteliselt madal, tavaliselt ulatub mõnest vattist kuni mitmesaja vatti., mis võimaldab maksimaalselt kokkuleppeid, mis võimaldavad suurel ajal sobivat võimsust, mis on sobivas pikkuseks, mis on sobivas pisikeseks. Keevitamine .
Impulsiga laserite hetkeline suur võimsus võimaldab keevisõmbluse sügavuse . impulss-laserkeevitamise täpset juhtida õhukeste materjalide ja peenete struktuuride ülitäpseks keevitamiseks ning võib moodustada peeneid ja madalaid keevisõmblusi. {{{{3}, nagu näiteks mikrolektroonilised instrumendid, nagu näiteks mikroelektroonilised, nagu näiteks mikroelektroonilised instruktsioonid, mis on eriti olulised sellistes mikroelektroonides, nagu näiteks mikroelektroonilised instruktsioonid.
Soojust mõjutatud impulss-laserkeevituste vahemik on väike ., kuna iga impulss kestab lühikese aja jooksul ja see on paigutatud pikk, soojust saab tõhusalt hajutada kahe impulsi vahel, vältides liigset soojuse akumulatsiooni ., see aitab vähendada termilist deformatsiooni ja termilist stressi.
Noh, milline neist sobib teie rakenduseks paremini?
CW laserid sobivad:
Sügav tungimine ja sügav keevisõmblus
2. keevisõmblused, mis hõlmavad pragu tundlikke materjale, näiteks 430, 316 ja 303 roostevabast terast
3. suuremahuliste tootmisteoste jaoks saab kasutada CW laserkeevitusega seotud suuremat söödakiirust
4. mittekuumenditundlikud keevitatud vuugid
Pulseeritud laserid sobivad:
Keevitatakse väga peegeldavatel metallidel nagu alumiinium ja vask
2. keevisõmblused kuumatundlike komponentide või õhukese seinaga kuumatundlike keevisõmbluste lähedal
3. kohapeal keevitamine
4. õhukindlad tihendamine
Kokkuvõtlikult võib öelda, et pideva laine laserkeevitamisel ja impulss-laserkeevitusel on mõlemad oma eelised ja need sobivad erinevate rakenduse stsenaariumide jaoks .. Esimesed Excels paksude materjalide ja kõrge intensiivsusega keevitusülesannete käitlemisel, samas kui viimased teostavad hästi keevitatavaid keevitamise ja rakendusi soojustundlike materjalide ja rakenduste jaoks, mis on vajalikud ja rakendused soojustundlikud materjalid .. Erinevad tööstuslikud väljad .