Plasmalõikepüstol on töötlemismeetod, mis kasutab kõrgel -temperatuuril plasmakaare kuumust, et sulatada metalli lokaalselt töödeldava detaili lõikepunktis, ja suure kiirusega plasma impulssi abil sulametalli tühjendamiseks lõikeõmbluse moodustamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt selle kiire lõikekiiruse, suure lõiketäpsuse, lõiketingimuste hõlpsa seadistamise, hõlpsasti teostatava automatiseerimise, mehitamata töö ja suhteliselt madalate kulude tõttu. Plasmalõikepüstoli õigel ja mõistlikul kasutamisel on endiselt oluline mõju kulude kontrollile.
Ettevaatusabinõud plasma lõikepüstoli kasutamisel: Kasutage mõistlikku lõikekaugust; lõikekaugus on lõikeotsiku ja tooriku pinna vaheline kaugus. Perforeerimisel proovige kasutada 2-kordset tavalist lõikekaugust või kasutada lõikekõrgust, mida plasmakaar suudab edastada. Tagada õige gaasirõhk ja plasma vool; õigel gaasi rõhul ja voolul on plasmalõikuse kulumaterjalide kasutusiga väga oluline. Kui gaasirõhk on liiga kõrge, väheneb elektroodi eluiga oluliselt; kui gaasirõhk on liiga madal, mõjutab see düüsi eluiga. Perforatsiooni paksus peab jääma masinasüsteemi lubatud piiridesse; lõikemasin ei saa perforeerida terasplaate, mis ületavad tööpaksust. Tavaline perforatsiooni paksus on 1/2 tavalisest lõikepaksusest. Ärge koormake otsikut üle; kui otsik on ülekoormatud (st düüsi töövool on ületatud), saab otsik kiiresti kahjustada. Voolutugevus peaks olema 95% düüsi töövoolust. Näiteks 100A düüsi voolutugevuseks tuleks seada 95A. Lõikamine peaks algama servast; proovige perforeerimise asemel servast lõigata. Serva kasutamine lähtepunktina pikendab kuluosade eluiga. Õige meetod on suunata otsik enne plasmakaare käivitamist otse tooriku servale. Hoidke plasmagaas kuivana ja puhtana; plasmasüsteem vajab korralikult töötamiseks kuiva ja puhast plasmagaasi. Määrdunud gaas on tavaliselt gaasikompressioonisüsteemi probleem, mis lühendab kuluosade kasutusiga ja põhjustab ebatavalisi kahjustusi. Gaasi kvaliteedi testimise viis on seada lõikepüstol katseolekusse, panna peegel alla, tarbida lõikepüstolis olev gaas ning kui peeglile ilmub veeauru ja udu, siis tuleb põhjus välja selgitada ja see parandada. Vältige plasmakaare pikenemist ja laienemist; kui plasmakaar saab töödeldava detaili pinda puudutada ainult siis, kui see on piklik ja laienenud, tekitab plasmakaar lõikamise alguses ja lõpus selle venituse ja paisumise, mis põhjustab düüsile ebatavalisi kahjustusi. Kui kasutatakse õiget servastardi tehnikat, valitakse sobiv "kaare murdmise" signaali aeg. Lisaks kuluvad kaare käivitamisel otsik ja elektrood väga kiiresti. Enne alustamist tuleb lõikepõleti asetada lõikemetallist jalutuskäigu kaugusele.